解決方案
進貨檢驗:
子系統包含檢驗標準和抽樣方案的維護、進貨檢驗報檢、進貨檢驗、不合格品處理和統計分析的功能模塊。
系統根據來料信息支持在線來料申請報檢以及集成待檢記錄,支持檢驗任務的分配,支持同步檢驗標準和檢驗項目并且檢驗結果填寫以及上傳檢驗原始記錄附件,在線審核以及重新檢驗的功能,自動根據檢驗不合格結果推送到不合格品處理以及8D報告的改進,支持根據系統內的物料質量手動變更檢驗轉移方案,支持隨時、組合式條件的對檢驗等進貨檢驗批次合格率推移圖,同一物料供應商合格率,同一供應商物料合格率,檢驗項目不良分析柏拉圖等。
2020年底由于現場檢驗的需求增加來料檢驗的app功能,方便現場檢驗員邊檢驗邊錄數據,提高效率,省掉了事后補錄檢驗數據并提高了數據準確性。并且增加了成本損失科目,在檢驗過程中如果發生了不良,會直接判定成本項目,方便成本損失的統計
功能亮點說明:
根據檢驗任務相關的優先級規則(含期望完成時間、剩余時間、安全庫存等規則),進行任務的優先級排序;
支持檢驗任務的分配,支持任務分配狀態的查看;
系統根據檢驗不合格結果自動推送不合格品處理以及8D報告改進處理
部分物料形成臺賬跟蹤超期未處理郵件提醒供應商處理
根據質量表現手動定義檢驗方案轉移;
強大的統計分析功能,含進貨檢驗批次合格率推移圖,同一物料供應商合格率,同一供應商物料合格率,檢驗項目不良分析柏拉圖等。
生產管理:
子系統包含生產車間數據采集,外協供方數據采集,流程卡管理,最終檢驗,不合格品處理,統計分析以及基礎設置等7個功能模塊。
系統支持生產訂單臺賬查詢并識別不同產品線,生成批次管理生產模式以及單件流生產模式的產品流程卡,并且實現單張或者多張流程卡的批量打印,流程卡狀態管理實現了訂單狀態的查詢,實現根據生管生產計劃導入并生成、打印并下發產品流程卡條碼,倉庫確保關鍵零部件都按照要求貼附條碼,裝配工開工時間、完工時間及掃描需要追溯的關鍵零部件條碼,檢驗員根據維護工序,采集點,以及檢驗標準進行檢驗等生產過程管理,最終檢驗結果合格打印合格證入庫
系統支持生產質量不合格發起不合格品處理以及流程追蹤和針對不合格品進行柏拉圖統計分析
系統實現有效工時,生產成本,一次合格率以及檢驗項目不良分析統計
2020年底由于業務變動,原有的最終檢驗修改為首檢和工序檢驗。整個過程中工序未完工不能進行工序檢驗,如果工序檢驗發生不合格品會觸發不合格品流程,不合格品如果沒處理完成下個工序就不能開工。并且生成也引入了app的功能,數據采集,工序檢驗和首檢均有app功能,方便檢驗數據的錄入保證數據的及時性和準確性
功能亮點說明:
支持與ERP生產訂單展開集成,獲取訂單號、產品型號、數量等信息,也可以支持通過掃條碼導入訂單信息。
可以支持檢驗各站點檢驗標準的自定義維護和檢驗作業推送。
支持采集點自定義拓展。
追溯、條碼管理:
支持部件批次條碼規則及部件唯一號條碼規則的自定義維護。并支持后續靈活修改、維護;系統支持部件批次條碼及部件唯一號條碼生產及打印。
系統實現了機械加工、裝配過程作業者、時間、檢驗信息以及裝配的關重件信息的追溯信息采集。并關聯產品合格證信息,實現了追溯信息的采集和正反向追溯查詢應用。
功能亮點說明:
靈活的條碼自定義功能,可以確保條碼有關工作的零開發。
售后抱怨管理:
子系統包含售后抱怨管理、索賠單、理賠單、基礎設置4個功能模塊。支持在線錄入客訴信息,支持根據至正實業客訴處理流程對客訴問題進行問題描述,處理意見,預估以及發生理賠的費用,進行質量成本損失的鑒定,支持在線發起整改方案改進,支持企業在線對客戶理賠和供應商索賠的過程跟蹤,支持對客訴問題的PPM、柏拉圖統計等分析。
功能亮點說明:
可根據客訴問題的困難程度靈活設置處理期限,并根據期限進行跟蹤提醒。
也可以支持二次索賠管理功能(客戶索賠經過鑒定為供應商責任,對供應商展開索賠)
質量監控管理:
子系統主要進貨檢驗以及生產過程展開監控、預警及發起改進功能。以提升管理人員工作效率。根據進貨檢驗以及生產過程檢驗結果自定義監控預警規則,包括自定義預警條件、字段、時間、通知人員、消息等,靈活應用,以期達到高效的監控機制。
質量改進管理:
子系統支持在線進行8D改進管理。支持從制程、市場等質量異常信息來源觸發質量改進流程后生成相應的8D報告,支持對改進流程環節的跟蹤、待辦催辦和按時完成率的統計,并支持將典型改進案例歸集到“改進經驗庫”以便改進經驗的積累和促進質量的持續改進。
功能亮點說明:
實現“永久性糾正措施”與“預防再現措施”兩個節點可增加至多人并行辦理,保證改進措施考慮周全和提高改進的處理效率。
支持將具有經典案例生成經驗知識庫,為后續管控提供預防措施。
量檢具管理:
子系統涵蓋量檢具管理,檢定計劃,統計分析3個功能模塊。
量檢具管理則對量檢具的基本信息進行臺賬式查詢管理和對量檢具的詳細信息進行卡片式管理以及領用以及歸還登記狀態管理;校驗計劃管理可以自定義檢定周期,設定檢定提醒日期,并通過系統消息、郵件等方式提醒校驗;統計分析實現對檢具受檢率、檢定合格率,抽檢合格率進行統計分析。
功能亮點說明:
可以實現所有計量器具從類別到使用部門的便捷管理,隨時掌控每一個器具的狀態及檔案信息;
實現檢定計劃的動態跟蹤、管理及檢定合格率、送檢率的自動統計
質量成本管理:
子系統實現企業對質量成本的管理。系統通過維護成本科目與之對應的費用來源,支持在線呈現二級以及三級質量成本匯總以及明細,實現質量成本責任部門,不同級別成本,客戶等多維度的統計分析。
功能亮點說明:
靈活的質量成本科目維護功能
質量成本月報自動生成,自動關聯質量成本科目
標準、規范的質量成本統計分析模型
系統集成:
QMS系統實現與企業OA系統的圖紙文件以及SAP系統的產品清單、供應商臺賬、客戶名錄,生產訂單以及財務質量成本等集成,實現單點登錄,也完成了例如供應商來料信息、質量相關信息數據實時集成和交互。
功能亮點說明:
QIS系統實現單點登錄,簡化應用系統操作過程強大的身份認證,規避密碼安全風險,增加信息系統安全性;
系統集成企業現有的OA以及SAP系統有關質量信息,實現資源共享和提高效率
增加系統集成的回寫配置功能。
個人門戶:
支持將其它子系統的臺賬、表單,如供應商不良PPM、來料檢驗不合格率、工程變更臺賬、客訴PPM等集中在首頁顯示,便于管理者整體、宏觀地把握公司質量狀況。
權限管理:
系統支持功能授權和數據授權。支持數據按事業部進行權限劃分,支持對重要數據設置該人員只能看到該人員或該部門的數據。
應用效果
山西太原至QIS-質量管理系統集成進料檢驗管理、生產質量管理、條碼管理、售后抱怨管理、質量監控、質量改進管理、計量器具管理以及質量成本管理,通過系統進料檢驗管理實現了檢驗標準的統一、優化及整合以及來料質量水準和高效跟蹤處理,實現實時訂單生產狀態查詢,完善了生產各工序數據采集和分析以及不合格品處理和統計,實時掌控計量器具檢定和管理水平,實現了對質量主要環節的監控預警,實現質量成本的統計分析為決策層提供數據支撐,實現了質量改進、客戶投訴處理流程的規范化和流程的監控管理,形成完整的質量數據體系、在線監控和動態統計分析,打通質量管理數據鏈,構成了企業質量管理統計分析、在線監控及改進協同平臺,為企業經營層提供高效的決策平臺。